鋁合金熔化爐控制系統是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產品產量和產量的重要保證，最終的目的是要實 現燃燒設備流量、溫度、壓力、氣氛等參數的自動檢測及過程控制。河南東普熱能科技有限公司從事大型鋁合金熔化爐設計建造20余年，實力保證。

簡述一下：

1.爐壓自動調節控制，可有效改善燃燒環境

2.合理的火焰爐應實現微正壓操作。

鋁合金熔化爐的能耗占鋁加工企業總能耗的12～20%。擠壓機棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。

根據理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃，只需要13立方米天然氣(爐子熱效率100%)，考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產工藝，加熱爐熱效率假定為60%，也最多消耗天然氣22立方米/噸鋁棒，折合成產品能耗為26立方米/噸產品。然而，目前鋁合金熔化爐的產品能耗折合為天然氣為45立方米/噸產品，有的甚至高達70立方米/噸產品以上。節能空間仍然很大。